此系列含氣飲料機(jī)械采用先進(jìn)的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。含汽飲料機(jī)械采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。
含氣飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程如下：
1.沖瓶水:沖瓶水為經(jīng)過純凈水處理系統(tǒng)處理的水送入沖瓶機(jī)供沖瓶使用；
2.瓶蓋的消毒,理蓋:達(dá)到使用技術(shù)要求的瓶蓋人工倒入瓶蓋自動(dòng)消毒柜內(nèi)，用臭氧經(jīng)過一定時(shí)間消毒后，人工送入理蓋器，理蓋器將雜亂無章的蓋子整理成為同一方向排列的蓋子后將蓋送入封蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋；
3.產(chǎn)品的灌裝、封蓋：物料經(jīng)過灌裝系統(tǒng)充填至清洗后的PET瓶中，經(jīng)過封蓋機(jī)用理蓋后的瓶蓋進(jìn)行封蓋后成為半成品；
4.產(chǎn)品的后包裝：灌裝后的半成品經(jīng)過套標(biāo)、縮標(biāo)、噴碼、膜包后成為成品，經(jīng)人工碼跺后入庫；
含氣飲料機(jī)械在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些泡沫，泡沫外溢或在機(jī)器上，對(duì)于要罐裝的商品就會(huì)造成阻礙和局部污染。這個(gè)時(shí)候需要對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行全面的清潔工作，若在清理灌裝機(jī)時(shí)處理不當(dāng)，會(huì)造成含氣飲料設(shè)備的生銹等問題，下面是正確的飲料設(shè)備清洗方法:
在清洗灌裝機(jī)口時(shí)，一定不能是用水來清洗，而要使用的清洗劑來清理。這是因?yàn)橛捎谠诠嘌b過程中，灌裝機(jī)械會(huì)遇到酸堿的腐蝕，灌裝口容易生銹。清洗劑能有效地除銹。將清洗劑均勻涂在灌裝機(jī)表面，然后用濕布慢慢擦拭，將飲料機(jī)械機(jī)身擦拭干凈。后使用海綿將灌裝機(jī)表面的液體吸干。等機(jī)器在空氣中自然干燥即可。一般來說，飲料機(jī)械的使用時(shí)間比較長，因此建議每隔一段時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行一下清洗，保持灌裝機(jī)的機(jī)身整潔。
